Roestvrijstalen 17-4PH pijpspoelen

JN ALLOY levert 17-4PH roestvrijstalen buisspoelen, 17-4PH roestvrijstalen buisprefabricage, 17-4PH roestvrijstalen naadloze buizen en flens, 17-4PH roestvrijstalen buisfabricage, SS 17-4PH geprefabriceerde buisspoelen, UNS S17400 leidingsysteem, 1.4542 fabrikant van roestvrijstalen buizenspoelen.

Bij het hardingsproces van roestvrijstalen 17-4 PH-pijpspoel wordt gebruik gemaakt van neerslag, oftewel verouderingstemperatuur, die verantwoordelijk is voor het brede scala aan sterkte- en taaiheidskenmerken dat het materiaal bereikt. Plaat gemaakt van martensitisch, precipitatie-hardend roestvrij staal. De 17-4PH pijpspoel bestaat uit chroom, nikkel en koper. Het materiaal behoudt een hoge sterkte tot ongeveer 316 graden Celsius (600 graden Fahrenheit). Het heeft een hoge weerstand tegen spanningscorrosie bij verminderde sterkte. Niobium is opgenomen in Alloy 17-4PH (UNS S17400), een precipitatiehardend martensitisch roestvrij staal dat chroom, nikkel en koper bevat.. 17-4PH-buisspoel heeft een uitstekende corrosieweerstand en beschikt over een grote sterkte en hardheid.

17-4 PH-pijpspoel mag niet worden gebruikt bij temperaturen boven 572 graden Fahrenheit (300 graden Celsius) of in cryogene toepassingen. Door veroudering verhardende warmtebehandelingen kunnen hun mechanische eigenschappen maximaal verbeteren. Warmtebehandeling bij ongeveer 900 graden Fahrenheit (482 graden Celsius) bereikt het hoogste niveau van sterkte. In de meeste omstandigheden is de corrosieweerstand van de Alloy 17-4PH pijpspoel vergelijkbaar met die van 304 roestvrij staal, en in veel gevallen is deze hoger dan die van het roestvrij staal uit de 400-serie. Toepassingen vereisen een matige corrosieweerstand en een zeer hoge sterkte, en dit materiaal is geschikt voor dergelijke situaties.

17-4PH pijpspoel belichaamt de voordelen van austenitisch staal na oplossingsbehandeling en is gemakkelijk om mee te werken. Het kan een hoge sterkte verkrijgen door middendrukbehandeling en verouderingsbehandeling, daarom wordt het veel gebruikt in drukvaten, vliegtuigen en stoomturbinebladen. Het wordt voornamelijk voor deze onderdelen gebruikt omdat ze in contact staan ​​met het medium of sterk worden belast. Als de waaier bijvoorbeeld in direct contact staat met het medium, stelt dit hoge eisen aan de corrosiebestendigheid van het gebruikte materiaal. Omdat de as de rotorcomponenten, zoals de waaier, moet aandrijven om samen te roteren, is deze onderhevig aan grote krachten, waardoor een zeer goede sterkte en taaiheid nodig is om te kunnen werken. De mechanische eigenschappen die nodig zijn voor de materialen moeten daarom zeer goed zijn. Dat is hoe 17-4PH een rol speelt, aangezien de corrosieweerstand en mechanische eigenschappen aan deze twee vereisten voldoen.

1) Offshore-platforms, helikopterdekken, andere platforms;
2) Voedingsindustrie;
3) Pulp- en papierindustrie;
4) Lucht- en ruimtevaart (turbinebladen);
5) Mechanische componenten;
6) Kernafvalvat;
7) Chirurgische instrumenten.