Gesmeed versus stomp-Lasfittingen voor leidingen met kleine boring-: selectie met schroefdraad, socket weld en wartel

Snelle vergelijking: welke fitting past bij welke taak?

Bron: ASME B16.11 reikwijdte [1]; MSS SP-83 [5]; groottebereiken en typische praktijk [8]; NPT-norm en materialen [11]. Zie Referenties.

Wat is het verschil tussen gesmede fittingen en stompe-lasfittingen?

Gesmede fittingen (ASME B16.11) zijn fittingen met dikke-wandmof-las- of schroefdraadfittingen voor buizen tot NPS 4 en worden geclassificeerd op drukklasse. Stomplasfittingen (ASME B16.9) zijn in de fabriek-gemaakte smeedfittingen van NPS 1/2 tot NPS 48 die met de uiteinden aan de buis worden gelast en dezelfde classificatie hebben als de bijpassende buiswand. [1][8]

De twee families verschillen in de manier waarop de verbinding wordt gemaakt, en niet alleen in de manier waarop het onderdeel wordt vervaardigd. In eensocket-laspassend, de buis glijdt in een uitsparing en een hoeklas sluit de buitenkant af. In eenschroefdraadpassende, taps toelopende schroefdraad wordt op de buis geschroefd. In eenstompe-lasfitting, de afgeschuinde uiteinden van buis en fitting komen samen en worden door de volledige wand gelast, zodat het metaal continu is en de binnenkant glad is.

Gesmede fittingen gebruiken eenvaste drukklasse(2000, 3000, 6000 of 9000) die onafhankelijk is van de grootte. Stomplasfittingen gebruiken depijp schemain plaats daarvan: dezelfde wanddikte geeft dezelfde beoordeling. [8]

Een opmerking over de termen: 'gesmeed' beschrijft hoe een onderdeel wordt gemaakt, terwijl 'stomplas-weld' beschrijft hoe een verbinding wordt gemaakt, dus de twee zijn geen echte tegenpolen. Bij de aanschaf wordt echter met 'gesmede fittingen' bijna altijd de B16.11-socket-las- en schroefdraadfamilie bedoeld, en zo wordt de uitdrukking in dit artikel gebruikt.

Bron: ASME B16.11 reikwijdte [1]; klassen en bereiken [8]; materialen [11]. Materiaalnormen zijn de ASTM-titels voor smeedstukken (A105, A182, A350, B564) en smeedijzeren fittingen (A234, A403, B366); bevestig huidige edities.

Wat is beter voor leidingen met een kleine- boring: gesmede of stompe-lasfittingen?

Geen van beiden wint in alle gevallen. Gesmede mof-lasfittingen zijn meestal de praktische,-arbeidskeuze voor gewone proceslijnen met kleine- boringen. Stomplasfittingen zijn beter als de leiding trilt, spleet-{6}}corrosierisico heeft of een volledige volumetrische inspectie nodig heeft. Schroefdraadfittingen passen alleen daar waar een lek weinig gevolgen heeft.

Verbindingen met kleine- boringen verdienen extra zorg, omdat ze in veel planten de zwakste schakel vormen. Het Electric Power Research Institute (EPRI) rapporteert dat hoge-cyclusvermoeidheidsfouten bij verbindingen met kleine-boringen (2 inch en kleiner) zich blijven voordoen, met scheuren die beginnen bij de laswortel of bij de teen van de hoeklas. [6] Technische adviseurs hebben hetzelfde patroon gedocumenteerd in pijpleidingen, waar kleine veranderingen in de massa of lengte van een kleine-boringtak deze in resonantie brachten en binnen een week vermoeidheidsbreuken veroorzaakten. [7]

Secundaire samenvattingen van de richtlijnen van het Energy Institute (2008) zeggen dat kleine- boorverbindingen ongeveer de helft of meer van de koolwaterstofuitstoot uit leidingen voor hun rekening nemen, met geciteerde cijfers variërend van ongeveer 50% tot meer dan 60%. [8][9][10] EETA beschouwt deze cijfers eerder als indicatief dan als exact, maar de richting is consistent in alle bronnen.

Een stuiklas heeft geen opening en geen draadwortel. Om die reden kent ASME B31.3 bijlage D er een lagere spanningsintensiveringsfactor aan toe dan aan schroefdraad- of mof-lasverbindingen. Raadpleeg bijlage D voor de huidige waarden.

Selectie op serviceconditie

Hoe zijn draad-, mof--las-, stomp-las- en verbindingsverbindingen met elkaar te vergelijken?

Stomplasverbindingen scoren het hoogst wat betreft levensduur tegen vermoeiing, weerstand tegen corrosie en inspecteerbaarheid. Socket-lasverbindingen geven de beste sterkte per dollar bij kleine afmetingen. Schroefdraadverbindingen zijn het snelst te installeren zonder heet werk. Vakbonden zijn het gemakkelijkst te onderhouden. Iedereen geeft iets op.

Wanneer moet u voor schroefdraadfittingen kiezen?

Kies alleen gesmede fittingen met schroefdraad voor lage-druk of kleine- leidingen met kleine- boringen, meestal NPS 2 en lager en vaak NPS 1½ en lager, die geen trillingen, thermische cycli, spleetcorrosie- of ernstige erosie met zich meebrengen. Ze installeren het snelst, maar lekken het vaakst.

De meeste schroefdraadverbindingen in procesleidingen gebruiken taps toelopende schroefdraad volgens ASME B1.20.1 (NPT). ASME B31.3 beschouwt ze als algemeen aanvaardbaar voor normaal en categorie D-vloeistofgebruik, maar paragraaf 314.1 (a) zegt dat schroefdraadverbindingen moeten worden vermeden waar spleetcorrosie, ernstige erosie of cyclische belasting kan optreden. Bij zwaar cyclisch verkeer zijn ze verboden, behalve in smalle, beveiligde gevallen. [3]

Lasdraden afdichten

• Er kan een afdichtingslas worden toegevoegd om te voorkomen dat een schroefdraadverbinding gaat lekken, maar ASME B31.3 staat niet toe dat dit meetelt voor de verbindingssterkte. [3] Als afdichtingslassen vanaf het begin gepland is, mag er geen schroefdraadafdichtingsmiddel worden gebruikt. Als er bij de hydrotest een lek optreedt, moet het afdichtmiddel van de blootliggende schroefdraden worden verwijderd voordat de afdichting wordt gelast. [3]

Goede en slechte pasvormen

• Goede pasvormen:nutslucht en water, ventilatieopeningen en afvoeren in niet-cyclische leidingen, tijdelijke of gemakkelijk te herziene leidingen, instrumentaansluitingen waar heet werk beperkt is.
• Slechte pasvormen:pomp- en compressoraansluitingen, leidingen met frequente opwarming-op en afkoeling-, ontvlambare of giftige vloeistoffen, en natte chloridevoorziening.
• Let op: roestvrij staal:Roestvrije schroefdraadverbindingen kunnen tijdens het aanbrengen-invreten (vastlopen), en schroefdraadafdichtingsmiddelen voor roestvrij staal mogen weinig chloriden bevatten. Volg de richtlijnen van de fabrikant van het afdichtmiddel.

Wanneer moet u kiezen voor mof-lasfittingen?

Kies mof-gelaste fittingen (klasse 3000 of 6000) voor stabiele-bedrijfsleidingen met kleine-boringen tot NPS 2, waarbij sterkte en lek-dichtheid van belang zijn, op voorwaarde dat de leiding niet-corrosie-gevoelig is en geen hevige trillingen vertoont.

De buis wordt in de mof gestoken en aan de buitenkant wordt een hoeklas gemaakt. ASME B31.3 toont een opening van ongeveer 1,5 mm (1/16 inch) tussen het buisuiteinde en de bodem van de mof vóór het lassen. Na het lassen vereist de code niet dat de opening aanwezig of geverifieerd is. [4] In industriële richtlijnen wordt de opening uitgelegd als rekening houdend met laskrimp en thermische beweging. [8]

Die kloof is ook de grootste zwakte. Het vormt een spleet, dus ASME B31.3 zegt dat moflasverbindingen moeten worden vermeden waar spleetcorrosie of ernstige erosie kan optreden, en het staat geen moflassen toe die groter zijn dan NPS 2 onder zware cyclische omstandigheden. [3]

Laskwaliteit is belangrijk. EPRI traceert vermoeiingsscheuren tot aan de laswortel en -teen, en zijn werk aan een aangepaste moflas, met behulp van een afgeschuinde fitting zodat een wortellas onder het mofvlak kan worden geplaatst, was gericht op het verbeteren van de weerstand tegen vermoeidheid. [6] Ongelijke filetpoten zijn een van de gebreken die EPRI in zijn reparatierichtlijn noemt. [6]

Winkelchecklist voor socketlassen

• Markeer de insteekdiepte en trek de buis vervolgens ongeveer 1,5 mm (1/16 inch) naar achteren voordat u gaat lassen.
• Maak de afronding volgens de minimale afmetingen in ASME B31.3 figuren 328.5.2B en 328.5.2C. [3]
• Houd beide filetpoten gelijk en meng de lasteen soepel.
• Ondersteun of ondersteun kleine takken (afvoeren, ventilatieopeningen, peillijnen) zodat ze niet kunnen slingeren.
• Voor roestvrij staal en nikkellegeringen moet u de warmte-inbreng onder controle houden en koolstofarme of gestabiliseerde kwaliteiten gebruiken om de corrosieweerstand in de door hitte beïnvloede zone- te beschermen.

Wanneer moet u kiezen voor stompe-lasfittingen voor leidingen met kleine- boringen?

Kies stomp-lasfittingen (ASME B16.9 met B16.25 lasuiteinden) voor kleine-boringlijnen die gevoelig zijn voor trillingen-, corrosief, hoog-zuiver of cyclisch zijn, of die radiografisch of ultrasoon onderzoek van elke verbinding vereisen. Accepteer in ruil daarvoor meer montagewerk bij kleine maten.

Een stuiklas is een las met volledige- penetratiegroef. Het metaal is continu, er is geen mofopening of draadwortel, en de boring blijft glad wanneer de fittingwand overeenkomt met de buis. [8] Dat is de reden waarom stomplassen het beste scoren wat betreft levensduur tegen vermoeiing en spleetweerstand, en waarom hun laskwaliteit kan worden geverifieerd door middel van radiografie of ultrasoon geluid.

De wisselwerking-is vakmanschap. Bij NPS 1/2 tot 2 vergt het uitlijnen van afgeschuinde uiteinden, het vasthouden van de wortelopening en het beheersen van vervorming meer vaardigheid dan het inbrengen van een pijp in een mof. [8] Voor roestvrij staal en nikkellegeringen moet de grondlaag normaal gesproken worden teruggespoeld met inert- gas om oxidatie van het binnenoppervlak te voorkomen.

Groottelimiet:ASME B16.9 begint bij NPS 1/2. Gebruik daaronder gesmede fittingen of buisfittingen. [8]

Passend bij de muur:Bestel de fitting volgens hetzelfde schema als de buis om interne mismatch te beperken. ASME B16.25 stelt de las-einddetails in.

Materialen:ASTM A234 (koolstof- en gelegeerd staal), ASTM A403 (austenitisch roestvrij staal) en ASTM B366 (nikkellegeringen) zijn de gebruikelijke specificaties voor smeedfittingen.

Hoe selecteert u een verbinding voor leidingen met een kleine- boring?

Selecteer een verbinding van klasse 3000 of 6000 per MSS SP-83 met dezelfde eindverbinding als de lijn (mock-weld verbinding in gelaste lijnen, draadverbinding in draadlijnen), een klasse die minstens gelijk is aan de aangrenzende fittingen, en een lichaamsmateriaal dat past bij de buis. Installeer het alleen daar waar de verbinding echt geopend moet worden.

MSS SP-83 omvat verbindingen van gesmeed koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal en nikkellegeringen met mof-gelaste of draadeinden. [5] De norm begon in 1976 voor koolstofstaalverbindingen van klasse 3000. In 1995 werden de afmetingen van de moflasverbindingen afgestemd op ASME B16.11 Klasse 3000-fittingen, en later werden klasse 6000-verbindingen en extra legeringssoorten toegevoegd. [5]

Een verbinding voegt een zittingverbinding en een moer aan de lijn toe, wat betekent dat er nog een plek is waar kan lekken en nog een onderdeel dat door trillingen los kan raken. Gebruik er zo weinig als het onderhoudsplan vereist. De norm bevat waarschuwingsinstructies voor de installatie, een lasspleet- en een methode om te controleren of de assen van schroefdraadverbindingen samenvallen. [5]

Vijf stappen om een ​​vakbond te selecteren

• Bevestig de noodzaak.Plaats verbindingen bij apparatuur, instrumenten, zeven en spoelen die moeten worden verwijderd.
• Zorg dat het eindtype overeenkomt.Gebruik mof--lasverbindingen in gelaste lijnen en draadverbindingen in draadverbindingen.
• Match de klas.Kies klasse 3000 of 6000 om de aangrenzende fittingen te evenaren of te overtreffen. Lees de druk-temperatuurtabel van de fabrikant.
• Pas het materiaal aan.Specificeer dezelfde familie als de buis (koolstofstaal, roestvrij staal of nikkellegering).
• Plan de installatie.Laat ruimte vrij om de moer te draaien en de helften van elkaar te scheiden, houd de verbinding uit de buurt van trillingen en volg de instructies van de fabrikant voor het beschermen van de zitting tijdens het lassen.

Hoe komen drukklassen overeen met leidingschema's in ASME B16.11?

ASME B16.11 koppelt elke klasse aan een referentiepijpwand. Klasse 2000, 3000 en 6000 met schroefdraad komen overeen met Schedule 80, Schedule 160 en dubbele extra sterke (XXS) pijp. Socket-lasklasse 3000, 6000 en 9000 komen overeen met Schedule 80, Schedule 160 en XXS. Een klasse 3000-fitting met schroefdraad wordt daarom beoordeeld als Schedule 160-buis, niet als Schedule 80. [2]

Het klassenummer is een aanduiding, niet een druk bij elke temperatuur. De toegestane druk komt uit de druk-temperatuurtabellen voor elke materiaalgroep en neemt af naarmate de temperatuur stijgt. De norm vermeldt ook dat de daadwerkelijk gebruikte buis dunner of dikker kan zijn dan de tabel laat zien: bij dunnere buizen kan de buissterkte de beoordeling bepalen, en bij dikkere buizen is de fittingsterkte bepalend. [2]

Een veel voorkomende verklaring voor de zwaardere referentiewand bij klassen met schroefdraad is dat bij het snijden van schroefdraad metaal wordt verwijderd, waardoor de fitting meer wand nodig heeft om te compenseren. Kijk bij de norm voor de exacte basis.

Uitgewerkt voorbeeld:een klasse 3000 mof-lasfitting is afgestemd op Schedule 80-buis. Als de lijn Schedule 160-buis gebruikt voor mechanische sterkte, is de beoordeling van de fitting nog steeds van toepassing op de verbinding.

Welke materialen en normen zijn van toepassing op elk fittingtype?

Gesmede fittingen maken gebruik van ASTM A105, A182, A350 en B564 smeedstukken; stomplas-lasfittingen maken gebruik van ASTM A234, A403, A420 en B366 gesmede producten; vakbonden volgen MSS SP-83, dat koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal en nikkellegeringen omvat.

Voor gelaste roestvrijstalen verbindingen specificeert u koolstofarme (L) of gestabiliseerde kwaliteiten, zodat de door hitte-beïnvloede zone bestand is tegen sensibilisatie. Voor corrosie-cruciale toepassingen kunt u intergranulaire corrosietesten volgens ASTM A262 en positieve materiaalidentificatie (PMI) aanvragen.

Hoe verhouden de geïnstalleerde kosten zich tot elkaar?

In de gangbare industriële praktijk is socket weld de goedkoopste -gelaste optie voor koolstofstalen leidingen met NPS 2 en lager, en heeft schroefdraad de laagste installatiekosten. Stomplassen kost meer om kleine afmetingen aan te passen, maar kan de inspectie-, herbewerkings- en lekkosten verminderen. EETA publiceert geen universeel percentage omdat dit afhankelijk is van arbeidskosten, inspectieomvang en legering.

De geïnstalleerde kosten bestaan ​​uit vier delen. Vergelijk ze met elkaar in plaats van alleen naar de prijs van de fitting te kijken.

• Materiaal:legeringsinhoud drijft de prijs. Molybdeen in 316L is bijvoorbeeld de belangrijkste reden dat het meer kost dan 304L.
• Werk:montagetijd-, kwalificatie van lassers, terugspoelen voor roestvrij staal en controle van de openingen voor moflassen.
• Inspectie:stomplassen kunnen worden radiografisch gemaakt; mof- en afdichtingslassen zijn afhankelijk van visuele en oppervlaktecontroles.
• Levensduurkosten:Eén vermoeidheidslek kan een stillegging, een warme-werkvergunning en een reparatielas betekenen die veel meer kost dan de oorspronkelijke verbinding.

Welke fouten moet u vermijden bij het selecteren van fittingen met kleine- boring?

De meest voorkomende fouten zijn het verkeerd lezen van de klassen-naar--schematabel, het negeren van trillingen, het overslaan van de socketopening en het mengen van verbindingstypen bij kleppen. Dit is allemaal eenvoudig te voorkomen met een duidelijke specificatie van de leidingklasse.

• Ervan uitgaande dat klasse 3000 met schroefdraad gelijk is aan Schedule 80.B16.11 vermeldt het in bijlage 160. [2]
• Het klassenummer behandelen als een druk bij alle temperaturen.Lees de druk-temperatuurtabel voor het materiaal.
• Gebruik van draad- of mof-lasverbindingen op trillende takkenzonder versteviging of vermoeidheidsbeoordeling. [6][7]
• Een mof strak tegen de bodem lassenzonder tussenruimte. B31.3 toont een opening van ongeveer 1,5 mm (1/16 inch) vóór het lassen. [4]
• Afdichtmiddel toevoegen aan een verbinding die wordt afgedicht-gelast.B31.3 verbiedt afdichtingspasta waar afdichtingslassen is bedoeld. [3]
• Typen mengeinden bij kleppen.Zorg ervoor dat de eindaansluiting van de klep overeenkomt met de leidingklasse om fabricagefouten te voorkomen. [8]
• Ervan uitgaande dat stuiklassen altijd beter is.Er is meer vaardigheid nodig bij kleine maten; kies het waar de voordelen ervan nodig zijn.

Wat moet u vermelden op een inkooporder?

Specificeer de eindverbinding, klasse, standaard, materiaalkwaliteit met ASTM-aanduiding, aansluitschema voor buizen, draadtype, testcertificaten en eventuele speciale vereisten voor corrosie of traceerbaarheid. Een volledige beschrijving voorkomt de vervangingen die de meeste veldproblemen veroorzaken.

Veelgestelde vragen

Vraag: Welke maat wordt beschouwd als leidingwerk met een kleine- boring?

A:Leidingen met een kleine- diameter zijn doorgaans buizen van NPS 2 (nominale maat 2- inch, buitendiameter 60,3 mm) en kleiner. Sommige projectspecificaties beschouwen NPS 2 als de grens, waardoor mof--las-, draad- of stuiklasverbindingen op die maat mogelijk zijn.

Vraag: Kunnen mof-lasfittingen worden gebruikt boven NPS 2?

A:Ja, in het algemeen. ASME B16.11 heeft betrekking op moflasfittingen tot NPS 4, en ASME B31.3 staat moflassen toe bij normaal gebruik. Veel projectspecificaties gebruiken echter mof--lasgebruik bij NPS 2 of NPS 1½, en ASME B31.3 staat geen moflassen groter dan NPS 2 toe onder zware cyclische omstandigheden.

Vraag: Waarom zit er een opening van 1/16 inch aan de onderkant van een lasmof?

A:ASME B31.3 toont een opening van ongeveer 1,5 mm (1/16 inch) tussen het buisuiteinde en de onderkant van de mof vóór het lassen. In industriële richtlijnen wordt dit uitgelegd als rekening houdend met laskrimp en thermische beweging. De code vereist niet dat de opening na het lassen aanwezig of geverifieerd is.

Vraag: Zijn schroefdraadfittingen toegestaan ​​onder ASME B31.3?

A:Ja, tapse- verbindingen met schroefdraad zijn over het algemeen acceptabel voor normaal en categorie D-vloeistofgebruik. Ze moeten worden vermeden waar spleetcorrosie, ernstige erosie of cyclische belasting kan optreden, en ze zijn verboden bij zwaar cyclisch gebruik, behalve in beperkte, beveiligde gevallen.

Vraag: Betekent klasse 3000 dat de fitting geschikt is voor 3000 psi?

A:Niet precies. Het klassenummer is een aanduiding die is gekoppeld aan een referentieleidingwand. De werkelijk toegestane druk is afhankelijk van de materiaalgroep en neemt af naarmate de temperatuur stijgt. Lees daarom altijd de druk-temperatuurtabel voor het specifieke materiaal in ASME B16.11.

Vraag: Zijn vakbonden een goede keuze voor trillijnen?

A:Over het algemeen nee. Een verbinding voegt een zittingverbinding en een moer toe die onder trillingen kunnen loskomen. Het is gebruikelijk om bij trillende toepassingen een stijve, goed{2}}ondersteunde verbinding (inzetlas of stuiklas) te gebruiken en verbindingsstukken alleen te plaatsen daar waar de leiding moet worden geopend.

Vraag: Zijn stomplasfittingen- verkrijgbaar in maten kleiner dan NPS 1/2?

A:ASME B16.9 begint bij NPS 1/2. Onder deze maat gebruiken ontwerpers normaal gesproken gesmede mof-las- of schroefdraadfittingen (ASME B16.11) of buisfittingen.

Conclusie

Stem het gewricht af op de gevolgen van falen. Gebruik moflassen als de dagelijkse keuze voor kleine- boringen, alleen voorzien van schroefdraad voor leidingen met een laag- risico, stuiklassen waar vermoeidheid, corrosie of inspectie dit vereisen, en verbindingen alleen als onderhoud dit vereist.

Definieer kleine boring als NPS 2 en kleiner en stel het verbindingstype in de buisklasse in.

Lees de les-tot--schematabel voordat u bestelt. Klasse 3000-paren met schroefdraad en Schedule 160.

Vermijd draad- en mof--lasverbindingen waar trillingen, cyclische belasting of spleetcorrosie aanwezig zijn.

Controleer de opening van de socket en de filetkwaliteit en ondersteun kleine takken.

Selecteer vakbonden per MSS SP-83 en plaats ze spaarzaam.

Referenties

[1] ASME B16.11-2016, gesmede fittingen, moflassen en schroefdraad (omvang en klassen). ANSI-webwinkel. https://webstore.ansi.org/standards/asme/asmeb16112016

[2] ASME B16.11 Tabel 2, klasse-om-schemacorrelatie en beoordelingsnotitie, zoals weergegeven in technische discussies en fabrikantencatalogi. https://cr4.globalspec.com/thread/39838/Piping-Normen-en-fittingen

[3] Little P.Eng., "ASME B31.3 Beperkingen op schroefdraadverbindingen" en "ASME B31.3 Beperkingen op lasverbindingen." https://www.littlepeng.com/single-post/2017/09/18/ASME-B313-Beperkingen-op-schroefdraad-gewrichten en https://www.littlepeng.com/single-post/2017/09/12/ASME-B313-Beperkingen-op gelaste verbindingen

[4] ASME B31.3-2022, para. 328.5.2 en figuur 328.5.2C (lasopening in de socket). Accuris-voorbeeld. https://store.accuristech.com/asa/products/preview/2522916

[5] MSS SP-83, klasse 3000 en 6000 pijpverbindingen, moflassen en schroefdraad (geschiedenis, reikwijdte, materialen). https://webstore.ansi.org/preview-pages/MSS/preview_MSS+SP-83-2014.pdf en https://www.dinmedia.de/en/standard/mss-sp-83/391107275

[6] EPRI, Socket Weld Resolution Guideline (2003). https://restservice.epri.com/publicdownload/000000000001003542/0/Product

[7] Exponent, "Vermoeiingsfouten in pijpleidingen met kleine- boringen als gevolg van trillingen." https://www.exponent.com/article/uw-pijplijn-risico

[8] Projectmaterialen, "ASME B16.11 versus B16.9", "Wat is ASME B16.11?" en "Wat zijn leidingen met een klein kaliber?" (secundaire bronnen voor groottebereiken en gebruikelijke specificatiepraktijk). https://blog.projectmaterials.com/quick-antwoorden/epc/asme-b16-11-vs-b16-9/

[9] "Small Bore Dynamics and some vermoeidheidsgerelateerde kwesties", proceedings van de NOVEM-conferentie (abstract). https://ince.publisher.ingentaconnect.com/contentone/ince/incecp/2016/00000253/00000003/art00108

[10] Wood VDN, "Leidingaansluitingen met kleine- diameter: vraag het aan de expert" (richtlijnen van het Energy Institute AVIFF, 2008). https://vdn.woodplc.com/knowledge-midden/klein-boring-verbinding-trillingen-qa

[11] Anvil International, Catalogus Forged Steel Fittings (materialen A105, A182, A350; NPT tot ASME B1.20.1). https://lfportal.everettwa.gov/WebLink/0/doc/1658693/Page106.aspx