Elke partij staal of nikkellegering die u koopt, moet worden geleverd met eenmateriaal testcertificaat- een document dat bewijst dat het metaal in de pijp of plaat precies is wat u heeft besteld. In Europa en bij veel internationale projecten volgt dit certificaat deEN 10204standaard.
Twee soorten certificaten domineren de industriële inkoop:Typ 3.1EnTyp 3.2. Het verschil lijkt subtiel - maar het bestellen van het verkeerde type kan tot reële gevolgen leiden:
- Afwijzing door toezichthoudende instantie - Aangemelde instanties in de EU zullen PED Categorie III/IV-apparatuur afwijzen zonder een 3.2
- Verzekering ongeldig - veel industriële verzekeraars vereisen 3.2 voor druk-lagerapparatuur
- Projectvertragingen - na-ontdekking van levering van verkeerd certificaattype dwingt her-testen of vervanging af
- Wettelijke aansprakelijkheid - bij zure servicefouten; het onvermogen om 3.2 naleving te bewijzen kan de schuld op de koper schuiven

In deze handleiding wordt elke dimensie van het verschil uiteengezet, zodat u elke keer het juiste certificaat kunt opgeven - en die specificatie kunt verdedigen tegenover inkoop-, juridische en projectteams.
Wat is EN 10204?
EN 10204is een Europese norm met de titel "Metallic Products - Types of Inspection Documents", uitgegeven door CEN (European Committee for Standardization). De huidige versie dateert van2004en is aangenomen als nationale norm in alle EU-lidstaten (DIN EN 10204, BS EN 10204, NF EN 10204, enz.).
Er wordt naar verwezen door ASME (Supplement S), API, NACE/ISO 15156, PED 2014/68/EU en classificatiebureaus wereldwijd - waardoor het de de facto mondiale standaard voor materiaalcertificering is.
|
Type |
Naam |
Gegevensbasis |
Gevalideerd door |
Gebruikscasus |
|
2.1 |
Verklaring van overeenstemming |
Geen testgegevens - alleen conformiteitsverklaring |
Fabrikant |
Laag-risico, niet-kritieke commerciële onderdelen |
|
2.2 |
Testrapport |
Niet-specifieke/statistische steekproefresultaten |
Fabrikant |
Structurele, algemene technische componenten |
|
3.1 ★ |
Keuringscertificaat 3.1 |
Hitte/giet-specifieke chemische en mechanische testgegevens |
Door de fabrikant geautoriseerde QC-vertegenwoordiger (onafhankelijk van de productie) |
Olie en gas, chemie, voedingsmiddelen/farmaceutica, standaard PV |
|
3.2 ★★ |
Keuringscertificaat 3.2 |
Hetzelfde als 3.1 - hitte/giet-specifieke gegevens |
Vertegenwoordiger van de fabrikant + koper-nomineerden een externe- inspecteur |
Nucleaire, zure dienst, PED Cat III/IV, maritieme klasse, defensie |
Typ 3.1 - Diepe duik
"Een document waarin de fabrikant verklaart dat de geleverde producten voldoen aan de eisen van de order en waarin hij testresultaten aanlevert. De testeenheid en de uit te voeren tests worden gedefinieerd door de productspecificatie, de officiële voorschriften en bijbehorende regels en/of de order. De testresultaten worden gevalideerd door de bevoegde vertegenwoordiger van de fabrikant, die onafhankelijk is van de productieafdeling."
Wat moet er op een geldig 3.1-certificaat staan?
|
Verplicht veld |
Beschrijving |
Voorbeeld |
|
Productidentificatie |
Kwaliteit, productvorm, afmetingen, standaard |
316L naadloze buis, 2" Sch 80, ASTM A312 TP316L |
|
Heat/cast nummer |
Unieke identificatiecode gekoppeld aan pollepelanalyse |
Verwarming Nee. 7BK4421 |
|
Referentie inkooporder |
Koppelt certificaat aan commerciële transactie |
PO-nr.. 20260101-05 |
|
Chemische samenstelling (werkelijk) |
Als-geproduceerde pollepelanalyse - alle elementen per toepasselijke standaard |
C 0,019%, Cr 16,8%, Ni 10,4%, Mo 2,14%, N 0,05% |
|
Mechanische eigenschappen (werkelijk) |
Treksterkte, rek, rek, hardheid zoals vereist door de norm |
YS 230 MPa, UTS 588 MPa, El 43%, HRB 75 |
|
Warmtebehandelingstoestand |
Proces + temperatuur + blusmedium |
Oplossing gegloeid op 1080 graden, met water geblust |
|
NDT-resultaten (indien nodig) |
Hydrostatisch, UT, ET volgens toepasselijke norm |
Hydrostatisch volgens ASTM A530: geslaagd |
|
Conformiteitsverklaring |
Verklaring dat het product voldoet aan de ordervereisten |
Ondertekende verklaring van overeenstemming |
|
Handtekening van de gemachtigde vertegenwoordiger |
Handtekening + naam + titel; moet onafhankelijk zijn van de productieafdeling. |
J. Smith, QA Manager (onafhankelijk van productie) |
Typ 3.2 - Diepe duik
"Een document waarin de fabrikant verklaart dat de geleverde producten voldoen aan de eisen van de bestelling en waarin de testresultaten worden gevalideerd door de bevoegde vertegenwoordiger van de fabrikant en hetzij door de gemachtigde vertegenwoordiger van de koper, hetzij door de door de officiële voorschriften aangewezen inspecteur."
De kritische toevoeging: atweede onafhankelijke handtekeningvan een partij genomineerd door dekoper- niet de fabrikant. Deze inspecteur is in realtime getuige van de daadwerkelijke tests, waardoor een onafhankelijk audittraject wordt toegevoegd dat juridisch en regelgevend veel robuuster is.
Wie kan de tweede ondertekenaar zijn?
|
Ondertekenaartype |
Voorbeelden |
Typische regelgevingscontext |
|
Aangemelde instantie van de EU |
TÜV SÜD, Bureau Veritas, Lloyd's Register, DNV GL |
PED 2014/68/EU, ATEX 2014/34/EU - verplicht voor Cat III/IV |
|
Classificatiemaatschappij |
ABS, DNV, LR, BV, NK, KR, CCS, RINA |
Maritiem/offshore volgens IMO, SOLAS, klassenregels |
|
Koper-nomineerde TPI |
SGS, Intertek, CCIC, Velosi, Applus+ |
NACE MR0175 zure service, API 5L PSL2, ASME Sec VIII Div 2 |
|
Wettelijke inspecteur |
Inspecteur van de nationale nucleaire autoriteit |
Nucleaire drukapparatuur, IAEA-normen, RCC-M, KTA |
|
Eigen geautoriseerde inspecteur van de koper |
Eind-gebruiker QA-ingenieur die voldoet aan de onafhankelijkheidscriteria |
Grote EPC / grote oliemaatschappijen; militaire/defensieaanbestedingen |
Wanneer is 3.2 verplicht of sterk aanbevolen?
|
Standaard / Regulatie |
Vereiste |
Risico als 3.1 in plaats daarvan wordt gebruikt |
|
PED 2014/68/EU - Categorie III & IV |
Inspectiecertificaat 3.2 (medeondertekende aangemelde instantie) |
Apparatuur mag niet CE-gemarkeerd zijn; mag niet in de EU worden verkocht |
|
NACE MR0175 / ISO 15156 (H₂S zure service) |
3.2 sterk aanbevolen; projectspecificaties schrijven dit vaak voor |
Risico op brosse breuken; wettelijke aansprakelijkheid bij falen |
|
API 6A:2018 PSL 3/4 (bron en kerstboom) |
3.2 vereist bij PSL 3 en PSL 4 |
Voldoet niet aan de PSL-kwalificatievereisten |
|
API 5L:2018 PSL 2 (leidingleiding - zuur / offshore) |
3.2 voor de vertegenwoordiger van de koper |
Niet-compatibel met de PSL 2-inspectievereisten |
|
ASME BPVC Sectie VIII Div. 2 |
Getuige van kopersinspecteur (functioneel 3.2-equivalent) |
Probleem met naleving van de scheepscode; afwijzing van de bevoegde autoriteit |
|
Nucleaire installaties (RCC-M, KTA 3201, IAEA) |
3.2 verplichte documentatieketen voor - kernenergie- |
Volledige non-conformiteit van de documentatie; risico van veiligheidslicenties |
|
Marine/Offshore-klasse (DNV, ABS, LR, BV) |
3.2 voor rompstaal, drukleidingen, veiligheids-kritieke componenten |
De klassenmaatschappij zal geen certificaat van overeenstemming afgeven |
|
Britse PSSR 2000 (na-Brexit) |
3.2 aanbevolen voor Cat III/IV-equivalente systemen |
Er is niet voldaan aan de vereisten van UKAS-erkende instanties |
|
Lucht- en ruimtevaart (NADCAP, AS9100) |
Getuige van derde-partij / 3.2-equivalent als onderdeel van MRB-pakket |
Probleem met naleving van de luchtwaardigheid |
Volledige vergelijking-per-zijkant
|
Dimensie |
Typ 3.1 |
Typ 3.2 |
|
Inspecteur benoemd door |
Fabrikant |
Koper of koper-genomineerde autoriteit |
|
Onafhankelijkheid van de inspecteur |
Onafhankelijk van productieafdeling |
Onafhankelijk van productie + koper-goedgekeurd |
|
Testgetuigenis |
Niet vereist - QC-beoordeling van gedocumenteerde resultaten |
Derde-partij is in realtime getuige van daadwerkelijke tests |
|
Aantal ondertekenaars |
1 (QC-vertegenwoordiger van de fabrikant) |
2 (fabrikant + onafhankelijke partij) |
|
Certificaatgegevensinhoud |
Warmte-specifieke chemie. + mech. + NDT |
Identieke gegevens - zelfde bereik als 3.1 |
|
Traceerbaarheid |
Warmte/cast gekoppeld aan certificaat |
Heat/cast gekoppeld aan certificaat + onafhankelijke TPI-auditrecords |
|
Afschrikking van vervalsing |
Matige - enkele interne handtekening |
Hoge - onafhankelijke medehandtekening; juridisch moeilijker te vervalsen |
|
Kostenpremie versus. 3.1 |
Basislijn (nul of minimaal) |
+15%–40% (TPI-mobilisatie + stand-by + reizen) |
|
Impact op doorlooptijd |
Geen noemenswaardige toevoeging |
+3–10 werkdagen (TPI-planning) |
|
Regelgevende codetrigger |
PED Cat I–II, ASME B31.3, algemene O&G |
PED Cat III-IV, zure dienst, nucleair, maritieme klasse |
|
Proces voor opnieuw-uitgifte |
Fabrikant her-problemen na her-test |
TPI + fabrikant moeten gezamenlijk opnieuw-ondertekenen |
|
Juridisch gewicht in rechtszaken |
Alleen gematigde - interne validatie |
Hoge - onafhankelijke derde-bevestiging |
Welk certificaat heeft u nodig?
Gebruik de volgende gestructureerde beslissingsstroom om het juiste certificaattype voor uw project te bepalen:
Stap 1 - Identificeer uw toepasselijke code
|
Als uw project... |
Certificaat vereist |
Typisch minimaal |
|
Algemene commerciële verzinsels, geen-druk |
Type 2.2 of 3.1 |
EN 10204 §2.2 minimaal; 3.1 voorkeur |
|
Standaard drukvaten - PED Categorie I–II |
Typ 3.1 |
EN 10204 §3.1 |
|
PED Categorie III–IV drukapparatuur (EU/EER) |
Typ 3.2 |
EN 10204 §3.2 + mede-ondertekening van de aangemelde instantie |
|
ASME B31.3 Standaard vloeistofserviceleidingen |
Typ 3.1 |
ASME B31.3 §A323.2 |
|
ASME B31.3 Categorie M (giftig) of Categorie D hoge-zuiverheid |
Type minimaal 3.1; 3.2 aanbevolen |
Projectspecificaties zijn bepalend |
|
ASME BPVC Sec. VIII Div. 2 (hoge-drukvaten) |
Type 3.2 (Inspecteur Koper) |
ASME UG-90/UG-91 |
|
NACE MR0175/ISO 15156 - H₂S zure service |
Typ 3.2 |
Projectspecificaties vereisen universeel 3.2 |
|
API 5L PSL 2 (offshore/zure servicepijpleidingen) |
Typ 3.2 |
API 5L Tabel E1 inspectie-eisen |
|
API 6A PSL 3 / PSL 4 (putmond / kerstboom) |
Typ 3.2 |
API 6A §5.2 (productspecificatieniveau) |
|
Maritieme/offshore classificatie (ABS, DNV, LR, BV) |
Typ 3.2 |
Regels van de klassenmaatschappij; classificatiebureau tekent als tweede partij |
|
Onderdelen van kerncentrales |
Type 3.2 verplicht |
RCC-M, KTA 3201, of standaard van de nationale nucleaire autoriteit |
|
Voedsel en drank/farmaceutisch - gebruik zonder- druk |
Typ 3.1 |
ASME BPE / 3-A / FDA 21 CFR 177 |
|
Defensie/militaire aanbestedingen |
Type 3.2 (minimaal) |
DFARS / MIL-SPEC-contractvereisten |
Stap 2 - Controleer uw contract en inkooporder
Controleer altijd-drie bronnen voordat u het certificaattype opgeeft in uw aankooporder:
- Uw projectspecificatie (uitgegeven door de EPC-aannemer of eindgebruiker-)
- De toepasselijke regelgevingscode (PED, ASME, API, NACE, etc.)
- De inkoopstandaard of goedgekeurde leverancierslijstvereisten van uw bedrijf
Als uw inkooporder niet expliciet 3.1 of 3.2 specificeert, zullen veel leveranciers standaard Type 3.1 gebruiken, zelfs als uw project 3.2 vereist. Vermeld het certificaattype altijd expliciet in uw inkooporder.
Kosten en doorlooptijd: waarvoor moet u budgetteren 3.2
Het upgraden van een 3.1 naar een 3.2-certificaat brengt reële kosten en tijdseffecten met zich mee. Als u deze begrijpt, kunt u correct budgetteren en vertragingen voorkomen.
|
Kostendrijver |
Typisch bereik |
Opmerkingen |
|
TPI dagtarief (bijstandsinspectie) |
USD 400-900 per inspecteur-dag |
Varieert per bureau, locatie en materiële waarde |
|
TPI-reizen en accommodatie |
USD 300-800 per reis |
Vooral relevant voor overzeese fabrieken |
|
Standby-tijd (bij productievertragingen) |
USD 200–500 per standby-dag |
Kan worden verholpen door een beoordeling van de gereedheid van de productie |
|
Certificaatuitgifte/administratiekosten |
USD 50-200 per heat |
TPI-documentbeheer |
|
Totaal 3,2 premium (typisch bereik) |
15%–40% van de 3.1-certificeringskosten |
Voor een standaard pijpbestelling; varieert per volume en molen |
|
Test de kosten opnieuw- als TPI getuige is van een storing |
Productieher-run + volledige her-testcyclus |
Belangrijke kostenfactor - kwaliteitscontrole is upstream van cruciaal belang |
Impact van doorlooptijd
|
Activiteit |
Extra tijd versus. 3.1 |
Verzachting |
|
TPI-planning / mobilisatie |
+2–5 werkdagen |
Pre-boekcontrole vooraf wanneer PO wordt geplaatst |
|
Controle door inspecteur van het inspectieplan van de fabriek |
+1–2 werkdagen |
Inspectietestplan (ITP) indienen bij PO |
|
Coördinatie van getuigenloket |
+0–3 werkdagen |
Lijn het productieschema van de fabriek uit met de TPI-kalender |
|
Mede-ondertekening en uitgifte van certificaten |
+1–2 werkdagen |
Elektronische mede-ondertekening beschikbaar bij grote TPI-bedrijven |
|
Totale typische 3,2 doorlooptijdpremie |
+3–10 werkdagen versus. 3.1 |
Plan bij de start van het project, niet in de aanbestedingsfase |
Hoe u EN 10204-certificaten correct specificeert in uw inkooporder
Vage of onvolledige PO-bewoordingen zijn de meest voorkomende oorzaak van certificaatgeschillen. Gebruik de volgende sjablonen:
Voor type 3.1 - Aanbevolen PO-formulering
"Materiaal te leveren met EN 10204:2004 Type 3.1 inspectiecertificaat met betrekking tot chemische analyse (werkelijke waarden van de gietlepel), mechanische eigenschappen, warmtebehandelingsomstandigheden en niet{3}}destructieve testresultaten zoals vereist door [ASTM A312 / EN 10216-5 / toepasselijke materiaalnorm]. Certificaat moet worden ondertekend door een geautoriseerde vertegenwoordiger van de fabrikant, onafhankelijk van de productieafdeling."
Voor type 3.2 - Aanbevolen PO-formulering
"Materiaal te leveren met EN 10204:2004 type 3.2 inspectiecertificaat. Tests moeten worden bijgewoond door [geautoriseerde inspecteur van de koper / Bureau Veritas / TÜV SÜD / Lloyd's Register - specificeer indien van toepassing], genomineerd door de koper. Certificaat met dubbele handtekening van (1) de geautoriseerde QC-vertegenwoordiger van de fabrikant en (2) de door de koper aangewezen derde- inspecteur. Inspectietestplan (ITP) moet minimaal 10 werkdagen vóór de geplande productie ter goedkeuring aan de koper worden voorgelegd. Alle testrapporten en certificaatkopieën moeten in het Engels worden verstrekt.
Veel voorkomende fouten in de PO-specificatie die u moet vermijden
|
Fout |
Waarom het een probleem is |
Correcte aanpak |
|
Specificatie van "EN 10204-certificaat" zonder 3.1/3.2 |
Leverancier komt in gebreke op 2.2 of 3.1 |
Vermeld altijd expliciet ‘3.1’ of ‘3.2’ |
|
Specificatie van 3.2 zonder de TPI te benoemen |
Leverancier selecteert goedkoopste/snelste TPI; wordt mogelijk niet geaccepteerd door de eind-klant |
Noem de goedgekeurde TPI in de inkooporder of laat de koper er een nomineren |
|
Geen ITP-vereiste in PO |
TPI beschikt niet over een inspectietestplan; De reikwijdte van de getuige is niet gedefinieerd |
Vereist ITP-indiening en goedkeuring vóór productie |
|
Geen taalvereiste voor certificaat |
Certificaat uitgegeven in de lokale taal; accountant kan dit niet verifiëren |
Vereist een Engels (of tweetalig) certificaat |
|
Specificeren van 3.1 wanneer projectcode 3.2 vereist |
Niet-naleving van de regelgeving-; mogelijke afwijzing na-levering |
Controleer de toepasselijke code voordat u een inkooporder uitgeeft |
|
Geen verificatieclausule voor authenticiteit van het certificaat |
Frauduleuze certificaten zijn moeilijk aan te vechten zonder voorafgaande basis |
Vereist mede--handtekening + TPI-contactgegevens van de fabriek voor verificatie |
Hoe u kunt verifiëren dat een certificaat echt is
Certificaatfraude komt voor in de metaalindustrie. Uit een internationaal onderzoek naar metaalfraude uit 2023 bleek dat frauduleuze MTR's vaker voorkomen bij inkoop op de spot-markt. Zo kunt u de authenticiteit verifiëren:
|
Verificatiestap |
Hoe het te doen |
Rode vlag |
|
Controleer de gegevens van de ondertekenaar |
Bel rechtstreeks de QA-afdeling van de fabriek; controleer of de naam en titel van de ondertekenaar bestaan |
De naam van de ondertekenaar verschijnt niet in de fabrieksdirectory |
|
Kruis-referentie heat-nummer |
Vraag de fabriek om het warmtenummer, de bestelhoeveelheid en de leverdatum te bevestigen aan de hand van hun administratie |
Mill heeft geen registratie van het heat-nummer |
|
TPI-handtekening verifiëren (3.2) |
Neem rechtstreeks contact op met het TPI-bedrijf (Bureau Veritas, SGS, enz.) met het certificaatreferentienummer |
Het TPI-bedrijf heeft geen gegevens over de inspectiegebeurtenis |
|
Controleer de plausibiliteit van de chemische analyse |
Vergelijk werkelijke waarden met specificatielimieten; waarden die verdacht ‘perfect’ of rond zijn, kunnen verzonnen zijn |
Alle waarden liggen precies binnen het midden- bereik of de specificatielimieten |
|
PMI (positieve materiaalidentificatie) |
XRF- of OES-test bij ontvangst; vergelijk met certificaat |
Aanzienlijke afwijking van certificaatchemie |
|
Controleer op inconsistentie in de opmaak |
Vergelijk met bekende echte certificaten van dezelfde fabriek; zoek naar lettertypewijzigingen, gewijzigde datumformaten, kopieer artefacten |
Zichtbare bewerkingsartefacten; niet-overeenkomende lettertypen |
|
Vraag originele hardcopy + digitale kopie aan |
Digitale kopie kan eerst per e-mail worden verzonden; origineel zou met verzending moeten volgen |
Leverancier weigert het origineel te verstrekken; alleen een fotokopie beschikbaar |
Veelgestelde vragen
Ja - als de eigen bevoegde inspecteur van de koper tekent als tweede partij (op voorwaarde dat deze voldoet aan de onafhankelijkheidscriteria gedefinieerd in EN 10204 §3.2). Voor de meeste commerciële projecten wordt echter een erkend derde-inspectiebureau (Bureau Veritas, SGS, TÜV, enz.) gebruikt om te voldoen aan zowel de onafhankelijkheids- als de wettelijke acceptatievereisten.
Vraag 2: Mijn leverancier zegt dat ze zelf een 3.2-certificaat kunnen uitgeven met twee interne ondertekenaars. Is dit geldig?
Nee.Dit is een veel voorkomende misvatting en een rode vlag op het gebied van de regelgeving. EN 10204 §3.2 vereist expliciet dat de tweede ondertekenaar ofwel (a) de gemachtigde vertegenwoordiger van de koper is, ofwel (b) een door officiële regelgeving aangewezen inspecteur. Een tweede handtekening van een medewerker van een andere fabrikant -, ongeacht hun afdeling -, vormt GEEN geldig 3.2-certificaat. Dring aan op een werkelijk onafhankelijke externe partij.
Vraag 3: Is EN 10204 van toepassing op materialen die buiten Europa zijn vervaardigd?
Ja - EN 10204 wordt wereldwijd breed toegepast. ASTM A-Serienormen omvatten een aanvullende vereiste (S1) die verwijst naar EN 10204-equivalente certificering. API-, NACE- en grote projectspecificaties wereldwijd accepteren en vereisen EN 10204-certificaten, ongeacht het land van productie. Een fabriek in Zuid-Korea, China, Japan of de VS kan EN 10204-conforme certificaten afgeven, en doet dat ook regelmatig.
Vraag 4: Wat is het verschil tussen een MTR (Mill Test Report) en een EN 10204-certificaat?
"MTR" en "Mill Test Report" zijn informele termen die in Noord-Amerika worden gebruikt voor wat EN 10204 formeel definieert als een Type 3.1-inspectiecertificaat. De inhoud is gelijkwaardig: warmte-specifieke chemische analyse en mechanische eigenschappen. Wanneer een projectspecificatie in Noord-Amerika verwijst naar een "MTR", betekent dit doorgaans EN 10204 Type 3.1-equivalente documentatie. Als een 3.2-equivalent nodig is, moet de PO expliciet vermelden "getuige van de koper" volgens de aanvullende vereisten van ASME.
Vraag 5: Hoe lang moet ik EN 10204-certificaten bewaren?
Dit is afhankelijk van jurisdictie en branche. Voor drukapparatuur onder PED moeten certificaten minimaal bewaard worden10 jaar(PED 2014/68/EU artikel 11). Voor nucleaire componenten is doorgaans de levensduur-van-retentie van de installatie vereist. Voor de offshore/maritieme klasse bewaart het classificatiebureau kopieën; eigenaren moeten ze gedurende de hele levensduur van het schip bewaren. Een algemene vuistregel voor de sector isminimaal 10 jaarvoor elk veiligheids-kritiek of druk-component.
Vraag 6: Kan ik na levering een 3.1-certificaat aanvragen om te worden "geüpgraded" naar 3.2?
Nee.Een 3.2-certificaat kan niet met terugwerkende kracht worden afgegeven omdat aan de bepalende vereiste - een onafhankelijke derde partij die in realtime getuige is van de daadwerkelijke tests - niet met terugwerkende kracht kan worden voldaan. Als u 3.1-materiaal ontvangt terwijl 3.2 vereist was, heeft u twee opties: (1) aanvullende onafhankelijke tests uitvoeren (PMI, mechanische hertesten-) door een TPI en een aanvullend inspectierapport uitbrengen (waar uw klant of toezichthouder al dan niet tevreden mee kan zijn), of (2) het materiaal afwijzen en vanaf het begin vervanging vereisen met de juiste 3.2-documentatie.
Vraag 7: Is EN 10204 hetzelfde als ASTM A269 of ASME SA-312?
Nee. ASTM A269, ASTM A312 en ASME SA-312 zijn dat welmateriaal specificatiesdie bepalen welke legeringskwaliteiten, afmetingen, mechanische eigenschappen en tests vereist zijn voor roestvrijstalen buizen en pijpen. EN 10204 is eendocumentatie standaarddat definieert hoe de testresultaten worden gecertificeerd. ASTM/ASME-materiaalnormen verwijzen naar EN 10204 (of het ASTM-equivalent, aanvullende vereiste S1) als formaat voor de afgifte van het certificaat. U heeft altijd beide nodig: de juiste materiaalnorm EN het juiste certificaattype.
JNAlloy-certificeringsmogelijkheden
JNAlloy is een fabrikant en distributeur van producten van roestvrij staal en nikkellegeringen, die wereldwijd de olie- en gas-, chemische verwerkings-, maritieme, energieopwekkings- en farmaceutische industrie bedienen.
|
Vermogen |
Details |
|
EN 10204 Type 3.1 |
Standaarduitgave - inbegrepen bij alle materiaalbestellingen |
|
EN 10204 Type 3.2 |
Op aanvraag leverbaar; goedgekeurde TPI-partners zijn onder meer Bureau Veritas, SGS en Intertek |
|
ITP (Inspectie Testplan) |
Bij 3.2 bestellingen minimaal 10 werkdagen vóór productie ter goedkeuring voorgelegd aan de koper |
|
PMI-testen (XRF) |
Op aanvraag beschikbaar voor elke bestelling; resultaten gedocumenteerd in verzendpakket |
|
Certificaat taal |
Engels (standaard); tweetalig (Engels + Chinees) op aanvraag beschikbaar |
|
Certificaat formaat |
Elektronische PDF + originele hardcopy vergezelt de verzending |
|
Traceerbaarheid |
Volledige traceerbaarheid van de-tot-zendingen blijft behouden; warmtenummers gemarkeerd op alle items |
|
Cijfers gedekt |
RVS 304/316L/321/347/310S/904L/2205/2507; Nikkellegeringen 200/201, Inconel 625/825, Hastelloy C-276, Monel 400 |
|
Verificatie door derden- |
Certificaatreferentienummers kunnen onafhankelijk worden geverifieerd via de TPI-firmsportals |
