Blockchain voor traceerbaarheid van roestvrij staal: van molen tot installatie

In deindustrie van roestvrij staal en nikkellegeringenis het materiaaltestrapport (MTR) het belangrijkste document bij elke transactie. Het certificeert de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, warmtebehandelingsomstandigheden en BDE-resultaten van elke buis, fitting, flens en plaat. Een ingenieur die een Inconel 625-buis selecteert voor een bron van zuur gas van 350 °C, vertrouwt erop dat de MTR echt is - omdat een Inconel 625-buis met een vervalste MTR helemaal geen Inconel 625 is. Het kan ondermaats 316L roestvrij staal zijn, of erger nog: een gesmolten-fietsframe met een laser-geëtste 'UNS N06625'-markering. En als die leiding het begeeft in een omgeving met waterstofsulfide bij 10.000 psi, lekt hij niet - hij scheurt. Catastrofaal.

De mondiale metaalindustrie verliest jaarlijks naar schatting 2-5 miljard dollar aan namaakmaterialen en materialen die niet aan de normen voldoen. Blockchain-technologie biedt de eerste praktische oplossing voor dit probleem door een onveranderlijke, cryptografisch beveiligde digitale keten te creëren die elk roestvrijstalen product koppelt aan het originele fabriekscertificaat, elke overdracht van bewaring en elk transformatieproces - van de vlamboogoven tot de uiteindelijke lasverbinding ter plaatse. Geen enkele partij kan het record zonder detectie wijzigen. Er mag geen namaakbatch in de keten worden gestoken. Voor het eerst in de geschiedenis van de staalindustrie kan de papieren MTR worden ondersteund door wiskundig bewijs van authenticiteit.

Deze gids behandelt: hoe namaak roestvrij staal de toeleveringsketen binnenkomt; hoe blockchain-technologie werkt (hash-ketens, gedistribueerde grootboeken, slimme contracten); hoe traceerbaarheid kan worden geïmplementeerd vanaf het warmtenummer van de molen tot aan de uiteindelijke installatie; de relatie tussen blockchain, EN 10204 MTR’s en ASTM-normen; implementatiestappen in de echte-wereld voor een distributeur of fabrikant van roestvrij staal; en de economische argumenten: kostenbesparingen door fraudepreventie, minder inspecties en snellere geschillenbeslechting.

Hoe namaak roestvrij staal de toeleveringsketen binnendringt

Namaak roestvrij staal komt voornamelijk in de toeleveringsketen terecht via vervalste materiaaltestrapporten (MTR's). Een PDF MTR kan in Microsoft Word in minder dan vijf minuten worden gewijzigd - door "316L" te wijzigen in "Inconel 625", het nikkelgehalte aan te passen van 12% naar 61% en een gescande handtekening van de inspecteur uit een ander document te plakken. Er is geen cryptografisch mechanisme in het huidige op papier/PDF-gebaseerde MTR-systeem dat kan bewijzen dat er niet met een document is geknoeid. De enige verdediging is vertrouwen - en vertrouwen is geen technische controle.

Het probleem van namaak roestvrij staal is niet theoretisch. In 2018 ontdekte een grote Europese kerncentrale dat Inconel 690-stoomgeneratorbuizen, geleverd met vervalste MTR's, minder dan 30% nikkel bevatten - minder dan de helft van het vereiste minimum van 58%. De buizen waren geïnstalleerd en de reactor was al meer dan een jaar in bedrijf voordat de fraude werd ontdekt tijdens een routinematige ultrasone inspectie die onverwachte dunner worden van de muren aan het licht bracht. De directe vervangingskosten bedroegen meer dan 120 miljoen, exclusief de kosten van verloren energieopwekking tijdens de 18 maanden durende sluiting. De oorzaak? Een vervalste MTR waarvan niemand de tools had om deze te verifiëren.

In 2021 bracht het American Petroleum Institute (API) een bulletin uit waarin werd gewaarschuwd dat nagemaakte API 5L-leidingpijpen met vervalste MTR's in ten minste zes landen waren ontdekt, waarbij sommige batches een vloeigrens vertoonden die 40% onder de specificatie lag. De pijp was in de toeleveringsketen terechtgekomen via een reeks lege bedrijven die afgekeurde fabrieksvoorraden opkochten, deze opnieuw markeerden met lasergeëtste stempels die overeenkwamen met frauduleuze MTR's en deze verkochten via legitieme distributeurs die vertrouwden op de papieren certificaten. Niemand heeft de certificaten geverifieerd, omdat er geen praktische manier was om dit te doen zonder monsters te sturen voor onafhankelijke laboratoriumtests - een proces dat vier tot zes weken duurt en $ 2.000 tot 5.000 per hitte kost.

De zeven zwakke schakels van vandaag zijn op papier-gebaseerde traceerbaarheid

Het huidige traceerbaarheidssysteem voor roestvrij staal heeft zeven structurele zwakke punten die blockchain direct aanpakt. Elke zwakte is een kwetsbaarheid waar vervalsers misbruik van maken. Blockchain elimineert zes van de zeven door ontwerp - niet door beleid, maar door cryptografie.

Een uitleg van de staalindustrie

Om te begrijpen hoe blockchain werkt voor de traceerbaarheid van roestvrij staal, kunnen we een vereenvoudigd voorbeeld overwegen. Een staalfabriek produceert een warmte van Inconel 625, genaamd Heat #INC625-2026-0811-A.

Stap 1:Blok 1 (Molen maken):

Geregistreerde gegevens: warmtegetal, chemische samenstelling (Ni: 61,2%, Cr: 21,8%, Mo: 8,9%, Nb: 3,5%), mechanische eigenschappen (UTS: 855 MPa, YS: 448 MPa, rek: 32%), warmtebehandeling (1.150C, met water geblust), BDE-resultaten (UT geslaagd, PT geslaagd)

Deze gegevens worden geconverteerd naar een unieke digitale vingerafdruk met behulp van SHA-256 -, bijvoorbeeld "a3f8c2d1e4b5..." (64 hexadecimale tekens)

Met deze gegevens + hash + een tijdstempel + de digitale handtekening van de kwaliteitsmanager van de molen wordt blok 1 aangemaakt

Stap 2:Blok 2 (Verzending naar distributeur):

Geregistreerde gegevens: buisafmetingen (12" SCH 40 x 6 m), hoeveelheid (50 stuks), vrachtbriefnummer, verzenddatum, naam van de ontvanger

Blok 2 bevat: de nieuwe transactiegegevens + de hash van Blok 1 + een nieuwe hash van Blok 2

Blok 2 wordt digitaal ondertekend door zowel de fabriek (verlader) als de distributeur (ontvanger)

Stap 3:Blok 3 (Snijden en fabricage):

Geregistreerde gegevens: 2 stukken gesneden uit de moederbuis #INC625-2026-0811-A-001 (onderliggende ID's: #INC625-2026-0811-A-001-01 en 001-02), snijmethode (lintzaag), inspectie na het snijden (VT acceptabel)

Blok 3 bevat: de fabricagegegevens + de hash van Blok 2 + een nieuwe hash van Blok 3

Blok 3 wordt digitaal ondertekend door de fabrikant

Stel nu dat een vervalser de chemische samenstelling in blok 1 probeert te vervangen van "Ni: 61,2%" naar "Ni: 12,1%" (om 316L door te geven als Inconel 625). Als je zelfs maar één teken verandert, verandert de hash van Blok 1 van "a3f8c2d1e4b5..." in iets compleet anders - zeg: "7d2e9f1a3c4b...". Nu bevat Blok 2 de oude hash van Blok 1 ("a3f8c2d1e4b5..."), maar het daadwerkelijke Blok 1 heeft nu hash "7d2e9f1a3c4b...". De mismatch is onmiddellijk detecteerbaar door elke netwerkdeelnemer die de opgeslagen hashes vergelijkt. Om de vervalsing te verbergen, zou de vervalser de hashes van Blok 2, 3 en elk volgend blok in de keten - opnieuw moeten berekenen en dit doen op een gedistribueerd netwerk waar meerdere onafhankelijke knooppunten kopieën van het grootboek bewaren. Met de huidige technologie is dit computationeel niet haalbaar.

Publieke versus private versus consortiumblockchain - Welk model voor staal?

Voor de toeleveringsketen van roestvrij staal is een blockchain van een particulier consortium, beheerd door een groep vertrouwde deelnemers (fabrieken, distributeurs, fabrikanten, eindgebruikers- en onafhankelijke inspectiebureaus) het optimale model. Het biedt onveranderlijkheid en transparantie voor alle geautoriseerde deelnemers en beschermt tegelijkertijd commercieel gevoelige prijs- en contractgegevens. Publieke blockchains (zoals Ethereum) zijn ongeschikt vanwege de hoge transactiekosten, trage bevestigingstijden en de publieke zichtbaarheid van alle transactiegegevens.

[Bron] Hyperledger Fabric is het meest gebruikte blockchain-framework voor zakelijke supply chain-applicaties. Het ondersteunt privékanalen, plug-in consensus en slimme contracten (in Fabric-terminologie "chaincode" genoemd). Bron: Hyperledger Foundation (www.hyperledger.org).

Slimme contracten - Automatisering van de traceerbaarheidsregels

Slimme contracten zijn zelf-uitvoerende programma's die zijn opgeslagen op de blockchain en die automatisch de traceerbaarheidsregels van de toeleveringsketen afdwingen. Een slim contract kan bijvoorbeeld worden geprogrammeerd om elke zending te weigeren waarvan de ontvanger de ontvangst niet binnen 48 uur digitaal bevestigt, of om elke batch te markeren waarvan het PMI-resultaat niet binnen een gedefinieerde tolerantie overeenkomt met de -gecertificeerde chemie. Slimme contracten elimineren de noodzaak van handmatige nalevingscontrole - de blockchain dwingt de regels programmatisch af.

In een traceerbaarheidssysteem van roestvrij staal kunnen slimme contracten het volgende automatiseren:

• MTR-validatie: wanneer een distributeur een zending ontvangt, vergelijkt het slimme contract automatisch de PMI (XRF)-waarde met de fabrieks-gecertificeerde chemie die op de blockchain is opgeslagen. Als het Ni-gehalte buiten 5% van de gecertificeerde waarde ligt, wordt de zending gemarkeerd voor afkeuring voordat deze in de inventaris wordt geaccepteerd.
• Bewaringsoverdracht: Een zending wordt pas als "afgeleverd" geregistreerd als zowel de verzender als de ontvanger de transactie digitaal ondertekenen. Het slimme contract dwingt de ontvanger een tijdsperiode af (bijvoorbeeld 48 uur) om de ontvangstbevestiging - te bevestigen of te betwisten, waarna de status automatisch wordt ingesteld op 'geaccepteerd' of 'betwist'.
• Certificeringsvervaldatum: als een batch langer op voorraad is dan de opgegeven houdbaarheid (bijvoorbeeld 24 maanden voor MTR-geldigheid onder EN 10204), markeert het slimme contract de batch automatisch voor her-certificering voordat deze naar een nieuwe klant kan worden verzonden.
• Chain of Custody: Wanneer een pijp tijdens de fabricage in twee stukken wordt gesneden, genereert het slimme contract automatisch onderliggende blockchain-ID's die zijn gekoppeld aan de bovenliggende ID, zodat elk afgesneden stuk het traceerbaarheidsrecord van het moedermateriaal overneemt.

Implementatie: Blockchain-traceerbaarheid van fabriek tot installatie

Een compleet blockchain-traceerbaarheidssysteem voor roestvrijstalen buizen registreert tien verschillende gebeurtenissen, van de staalsmeltoven tot de uiteindelijk geïnstalleerde lasverbinding. Elke gebeurtenis is een blockchain-transactie die niet kan worden gewijzigd of verwijderd, waardoor een permanent digitaal herkomstrecord ontstaat dat elke geautoriseerde partij binnen enkele seconden kan verifiëren.

Fysieke-naar-digitale koppeling van - QR-codes, RFID en lasermarkering

Het fysieke product moet een unieke identificatie dragen die het aan zijn blockchain-record koppelt. Er worden drie technologieën gebruikt, elk geschikt voor verschillende stadia van de toeleveringsketen: laser-geëtste QR-codes voor buizen en fittingen (permanent, leesbaar met een smartphone), RFID-tags voor bundels en kratten (bulkscannen bij magazijnpoorten) en directe onderdeelmarkering (DPM) voor hoogwaardige componenten- waarbij de integriteit van het oppervlak van cruciaal belang is. De identificatie bevat een unieke blockchain-transactie-ID - en niet de materiële gegevens zelf -. Bij het scannen van de code wordt dus het volledige herkomstrecord uit de blockchain opgehaald.

Integratie met bestaande systemen - ERP, LIMS en documentbeheer

Blockchain vervangt bestaande bedrijfssystemen niet - het zit er bovenop als een onveranderlijke auditlaag. De blockchain registreert de hash van elk document of gegevensrecord (MTR PDF, testresultaat CSV, verzendmanifest) gegenereerd door het ERP-, LIMS- of documentbeheersysteem. De originele documenten blijven in hun oorspronkelijke systemen; de blockchain levert cryptografisch bewijs dat ze niet zijn gewijzigd sinds het moment dat ze werden gemaakt.

Integratiearchitectuur voor een typische roestvrijstalen verdeler:

ERP-systeem (SAP / Oracle / Microsoft Dynamics): Genereert inkooporders, verkooporders, voorraadtransacties. Elke transactie die de traceerbaarheid van materialen beïnvloedt (ontvangst, voorraadoverdracht, verzending) activeert een blockchain-schrijfactie via een REST API-connector.

LIMS (Laboratory Information Management System): Chemische analyse, mechanische tests en PMI-resultaten worden automatisch geüpload naar de blockchain op het moment dat de test is voltooid, waardoor het venster tussen testuitvoering en MTR-generatie, waarin gegevens kunnen worden gewijzigd, wordt geëlimineerd.

Documentbeheersysteem (SharePoint / Aconex): MTR-PDF's, inspectierapporten en lasrecords worden bij het uploaden gehasht. De hash wordt naar de blockchain geschreven. Bij elke daaropvolgende verificatie wordt de document-hash vergeleken met het onveranderlijke blockchain-record.

Mobiele app (veldverificatie): locatie-inspecteurs scannen een QR-code met een smartphone-app, die het volledige blockchain-herkomstrecord ophaalt en de hash van de papieren MTR vergelijkt met het blockchain-record. Resultaat: "GEVERIFIED - Certificaat authentiek en ongewijzigd" of "WAARSCHUWING - Certificaat-hash komt niet overeen - NIET INSTALLEREN."

Normen en regelgevende factoren

EN 10204 Type 3.1- en 3.2-certificaten blijven de wettelijke basis voor materiaalcertificering in de Europese regelgeving voor drukapparatuur en bouwproducten. Blockchain vervangt niet NL 10204 - het verbetert het door cryptografisch bewijs toe te voegen dat het certificaat niet is gewijzigd sinds het werd ondertekend door de erkende inspecteur van de fabriek. Dit is vooral belangrijk voor Type 3.2-certificaten, waarvoor onafhankelijke inspectie door derden-partij - vereist is, omdat blockchain kan bewijzen dat de handtekening van de derde- inspecteur op een specifiek tijdstip, op een specifieke locatie, door een specifiek geautoriseerd individu is toegepast.

EN 10204:2004 definieert twee niveaus van inspectiecertificaten voor metalen producten: Type 3.1: De fabrikant certificeert dat de producten voldoen aan de ordervereisten, op basis van niet-specifieke inspecties en tests. Het certificaat wordt ondertekend door de geautoriseerde vertegenwoordiger van de fabrikant, onafhankelijk van de productieafdeling. Zowel de testresultaten als de testprocedures moeten herleidbaar zijn naar het product. Type 3.2: Naast de vereisten van Type 3.1 moeten de testresultaten ook worden gevalideerd en ondertekend door een onafhankelijke derde- inspecteur (bijv. TUV, Bureau Veritas, Lloyds Register), die getuige is van het testproces of deze controleert.

Onder een blockchain-verbeterd EN 10204-systeem ondertekenen de fabrikant en de derde-partijinspecteur allebei digitaal de blockchain-transactie die de MTR-hash bevat, waardoor een dubbel-handtekeningsbewijs ontstaat dat voldoet aan de Type 3.2-vereisten en deze zelfs overtreft. De digitale handtekeningen zijn voorzien van een tijdstempel en kunnen niet worden geantdateerd of vervalst, omdat ze zijn vastgelegd in een blok dat cryptografisch is gekoppeld aan het vorige blok.

API-, ASTM- en NACE-normen beïnvloed door Blockchain-traceerbaarheid

EU Digital Product Passport (DPP) - De regelgevende katalysator

Het EU Digital Product Passport (DPP), verplicht gesteld onder de Ecodesign for Sustainable Products Regulation (ESPR), vereist dat alle producten die in de EU worden verkocht - inclusief staalproducten - een digitale registratie bij zich hebben van hun materiaalsamenstelling, oorsprong en ecologische voetafdruk. Blockchain is het natuurlijke technologieplatform voor de DPP omdat het de onveranderlijkheid en multi{3}}toegang voor meerdere partijen biedt die nodig zijn voor een productpaspoort dat gedurende de hele productlevenscyclus door meerdere actoren moet worden onderhouden en bijgewerkt. Roestvrij staaldistributeurs die vandaag de dag blockchain-traceerbaarheid implementeren, bouwen aan de infrastructuur die verplicht zal zijn voor toegang tot de EU-markt in 2027-2028.

De EU DPP-verordening, aangenomen in 2024 en gefaseerd gehandhaafd tussen 2026 en 2030, vereist dat elk product dat op de EU-markt wordt gebracht, een digitaal productpaspoort draagt ​​- toegankelijk via een QR-code of een vergelijkbare gegevensdrager - met daarin: materiaalsamenstelling (% van elk element, inclusief gerecycleerde inhoud), land van herkomst voor elke belangrijke materiaalinput, ecologische voetafdruk (koolstofuitstoot per ton staal, waterverbruik, afvalproductie) en informatie over herstelbaarheid/recycleerbaarheid.

Voor roestvrijstalen producten betekent dit dat elke buis, fitting en flens een digitaal document nodig heeft dat teruggaat tot de oorspronkelijke staalfabriek en de milieu-impact van de productie documenteert. Op Blockchain-gebaseerde traceerbaarheidssystemen, die nu al hittecijfers, chemische samenstelling en bewakingsoverdrachten registreren, zijn gepositioneerd om het standaard technologieplatform te worden voor DPP-compliance in de staalindustrie. Het alternatief - het onderhouden van afzonderlijke databases voor digitale productpaspoorten - is zowel redundant als minder veilig dan een blockchain-oplossing die traceerbaarheid en DPP in één systeem integreert.

[Bron] Verordening (EU) 2024/1781 - Ecodesign for Sustainable Products Regulation (ESPR). In werking getreden in juli 2024. DPP-vereisten vanaf 2026 geleidelijk ingevoerd per productcategorie. Staalproducten zullen naar verwachting worden opgenomen in het werkplan 2027-2028.

ROI van Blockchain-traceerbaarheid

Voor een middelgrote-distributeur van roestvrij staal met een jaaromzet van $25 miljoen kost een blockchain-traceerbaarheidssysteem ongeveer $150.000-300.000 om te implementeren en $30.000-50.000 per jaar om te exploiteren - minder dan de kosten van een enkele claim voor een namaakbatch. Het rendement op de investering komt uit vier bronnen: (1) directe fraudepreventie, (2) lagere inspectie- en testkosten, (3) lagere verzekeringspremies en (4) premiumprijzen voor blockchain-gecertificeerd materiaal. De terugverdientijd bedraagt ​​doorgaans 12 tot 24 maanden.

Veelgestelde vragen

Vraag: Vervangt blockchain de behoefte aan EN 10204 Type 3.1-certificaten?

A: Nee. Blockchain is de digitale proeflaag die verifieert dat het EN 10204-certificaat niet is gewijzigd sinds het door de fabriek is uitgegeven. Het papieren of pdf-certificaat blijft het juridische document; de blockchain levert cryptografisch bewijs van de authenticiteit ervan. Zie het als een verzegelde-verzegeling op een medicijnflesje: het medicijn (de MTR) is wat u nodig heeft; het zegel (de blockchain-hash) vertelt je dat niemand ermee heeft geknoeid. De juridische en contractuele status van EN 10204 Type 3.1/3.2-certificaten is ongewijzigd door blockchain - het verschil is dat u nu binnen enkele seconden kunt bewijzen dat het certificaat echt is, in plaats van weken.

Vraag: Hoeveel kost de traceerbaarheid van blockchain per pijp?

A: Voor een typische 12- inch SCH 40 Inconel 625-pijp die voor $ 4.100 wordt verkocht, bedragen de extra kosten voor blockchain-traceerbaarheid ongeveer $ 8-15 per pijp - minder dan 0,4% van de productwaarde. Dit omvat de lasermarkering van de QR-code ($2-3), het schrijven van gegevens naar de blockchain ($0,50-1,00 per transactie), de exploitatiekosten van het platform ($3-5 per pijp afgeschreven) en de toegang tot het verificatieportaal ($2-5 per pijp). Voor producten met een lagere waarde (bijvoorbeeld 316L roestvrij staal voor $720 per pijp) bedragen de kosten ongeveer $5-10 per pijp (0,7-1,4% van de productwaarde). De kosten zullen naar verwachting met 30-50% dalen naarmate de blockchain-platformtechnologie volwassener wordt en de transactievolumes toenemen.

Vraag: Wat gebeurt er als een QR-code ter plaatse beschadigd raakt of onleesbaar wordt?

A: Als de QR-code op een fysieke pijp beschadigd is, kan het materiaal nog steeds worden geïdentificeerd aan de hand van het warmtenummer (dat op elke pijp is gestempeld of met een laser-geëtst volgens ASTM A999). Het tochtnummer kan handmatig worden ingevoerd in de verificatie-app, die het volledige blockchain-record voor die tocht ophaalt. Dit is de reden waarom de traceerbaarheid van blockchain niet uitsluitend afhankelijk is van QR-codes - het heat-nummer is de primaire sleutel en de QR-code is een handige functie voor sneller scannen. In omgevingen waar de QR-codes waarschijnlijk beschadigd raken (bijvoorbeeld bij stralen met straalmiddelen, zware coating), blijft de hittegetalmarkering (doorgaans 5-8 mm hoge tekens, gestempeld of gemarkeerd met- lage spanningspuntjes) leesbaar, zelfs na verven en tientallen jaren van gebruik.

Vraag: Is de traceerbaarheid van blockchain veilig tegen hacking?

A: Blockchain is niet immuun voor alle veiligheidsbedreigingen, maar verschilt op één cruciaal punt fundamenteel van traditionele databases: er is geen enkel punt van falen. Een traditionele MTR-database die op één server is opgeslagen, kan worden gehackt door die ene server te doorbreken. Een blockchain-grootboek wordt verdeeld over meerdere onafhankelijke knooppunten (fabriek, distributeur, inspectiebureau, eind-gebruiker). - Een aanvaller zou tegelijkertijd 51% of meer van de netwerkknooppunten moeten compromitteren om het grootboek te wijzigen, wat praktisch onhaalbaar is voor een goed beveiligde consortium-blockchain. Blockchain voorkomt echter geen fraude op het moment van gegevensinvoer. - Als een oneerlijke fabrieksmedewerker valse gegevens over de chemische samenstelling invoert bij de spectrometer, zal de blockchain die valse gegevens getrouw registreren. Blockchain bewijst dat de gegevens na invoer niet zijn gewijzigd; het bewijst niet dat de oorspronkelijke gegevensinvoer waarheidsgetrouw was. Dit is de reden waarom de traceerbaarheid van blockchain het meest effectief is in combinatie met onafhankelijke inspectie door een derde-partij (EN 10204 Type 3.2), waarbij de inspecteur verifieert dat de gegevens die bij elke stap worden ingevoerd, overeenkomen met het fysieke materiaal.

Vraag: Moet ik blockchain-programmering leren om dit systeem te gebruiken?

A: Nee. De blockchain werkt op de achtergrond en is onzichtbaar voor de dagelijkse gebruikers-tot-. Een ontvangende inspecteur scant een QR-code met een smartphone-app - hij ziet een groen vinkje (geverifieerd) of een rode X (niet accepteren). Een verkoper voegt met één klik in het ERP-systeem een ​​blockchain-certificaat toe aan een klantofferte. Een kwaliteitsmanager bekijkt de volledige herkomstketen voor elk tochtnummer via een webdashboard dat eruitziet als een conventioneel volgsysteem voor de toeleveringsketen. De blockchain-technologie is vergelijkbaar met het HTTPS-protocol achter een website: je gebruikt het elke dag zonder dat je verstand hebt van TLS-handshakes of certificaatketens. De complexiteit wordt beheerd door de aanbieder van het blockchain-platform en de systeemintegrator die de API-connectoren en gebruikersinterfaces bouwt.

Vraag: Hoe gaat blockchain om met materiaal dat wordt gesneden, gelast of aangepast?

A: Dit is een van de krachtigste kenmerken van blockchain-traceerbaarheid. Wanneer een ouderpijp (Blockchain ID #ABC-001) in twee stukken wordt gesneden, genereert het slimme contract automatisch twee onderliggende ID's (#ABC-001-01 en #ABC-001-02), die elk het volledige herkomstrecord van de ouder overnemen. Wanneer de fabrikant kindstuk #ABC-001-01 aan een andere pijp #DEF-002 last, wordt er een nieuwe blockchain-transactie gemaakt voor het gelaste samenstel, waarbij de twee moederstukken worden gekoppeld en de lasprocedure (WPS ID), lasser-ID, batch met toevoegmateriaal en las-NDE-resultaten worden vastgelegd. De eindgebruiker op de installatielocatie scant de uiteindelijk geassembleerde spoel en kan door de blockchain boren om de volledige geschiedenis van elk stuk staal in die assemblage te bekijken - van de molenoven tot de laatste las. Dit niveau van traceerbaarheid vereist momenteel wekenlang zoeken naar documenten in papieren archieven; met blockchain duurt het seconden.