ASTM B637 N07718 Materiaaleigenschappen

Oct 17, 2025

Laat een bericht achter

 

ASTM B637 specificeert voornamelijk de technische vereisten voor precipitatie-uithardende nikkellegeringen in half-afgewerkte vorm, geschikt voor gebruiksomstandigheden op middelhoge- of hoge- temperatuur.

 

ASTM B637 N07718 Material

 

De ASTM B637-standaard beschrijft de chemische samenstelling, warmtebehandelingsomstandigheden, productieproces, specificaties voor warmtebehandeling, inspectie- en testmethoden en certificeringsvereisten voor N07718-materiaal. Dit garandeert naleving van de strenge prestatie-eisen van hoogwaardige industriële sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart en de olie- en gassector, waar materialen bestand moeten zijn tegen hoge temperaturen, hoge druk en corrosieve omgevingen.

 

Wat is N07718-materiaal?

 

N07718(Inconel 718) is een legering op nikkel-basis met een nauwkeurig gecontroleerde chemische samenstelling. Het vertoont uitzonderlijke sterkte bij hoge- temperaturen, uitstekende kruip- en vermoeiingsweerstand, en uitstekende oxidatie- en corrosieweerstand over een extreem temperatuurbereik van -253 graden tot 700 graden, waarbij een uitzonderlijk hoge sterkte behouden blijft, vooral bij 650 graden.

 

De legering vertoont ook een gunstige bewerkbaarheid en lasbaarheid. De microstructuur en eigenschappen kunnen worden geoptimaliseerd door middel van standaard warmtebehandeling (oplossingsbehandeling + dubbele-faseveroudering), waardoor het op grote schaal wordt gebruikt in kritieke componenten voor hoogwaardige- toepassingen zoals turbineschijven, bladen, bevestigingsmiddelen, boorgatgereedschappen in olievelden, gasturbinecomponenten en apparatuur voor de nucleaire industrie.

 

Inconel 718 N07718 Materiaal Chemische samenstelling

 

Inconel 718 N07718 Material Chemical Composition

 

Ni 50.00 - 55.00:Biedt austenitische structuur en fundamentele corrosieweerstand

 

Cr 17.00 - 21.00:Biedt voornamelijk weerstand tegen oxidatie en corrosie

 

Fe-saldo:Essentieel bestanddeel van de legering

 

Nb + Ta 4.75 - 5.5:Belangrijke versterkende elementen, waardoor neerslagverharding wordt bereikt door de vorming van een "fase".

 

Ma 2.80 - 3.30:Oplossing-versterkingselement, verbetert de sterkte en de weerstand tegen putcorrosie

 

Ti 0.65 - 1.15:Neerslag-verhardingselement

 

Al 0.20 - 0.80:Neerslag-verhardingselement

 

C Kleiner dan of gelijk aan 0,08:Controle van het onzuiverheidsgehalte, wat de korrelgrenseigenschappen en carbidevorming beïnvloedt

 

Co Kleiner dan of gelijk aan 1,00:Controle van de onzuiverheidsinhoud

 

Mn Kleiner dan of gelijk aan 0,35:Controle van het onzuiverheidsgehalte, doorgaans een resterend element

 

Si Kleiner dan of gelijk aan 0,35:Controle van het onzuiverheidsgehalte, doorgaans een resterend element

 

P Kleiner dan of gelijk aan 0,015:Strikt gecontroleerde schadelijke onzuiverheden om hete broosheid te voorkomen

 

S Kleiner dan of gelijk aan 0,015:Strikt gecontroleerde schadelijke onzuiverheden om hete broosheid te voorkomen

 

B Kleiner dan of gelijk aan 0,006:Sporenadditief element, vaak gebruikt om de korrelgrenzen te versterken

 

Cu Kleiner dan of gelijk aan 0,30:Controleer het onzuiverheidsgehalte

 

ASTM B637 N07718Inconel 718 Mechanische eigenschappen

 

De volgende tabel geeft een overzicht van de mechanische eigenschappen van ASTM B637 UNS N07718-materiaal in een typische hitte-behandelde toestand.

 

Parameters

Waarde

Opbrengststerkte (Rp0,2)

Groter dan of gelijk aan 150 KSI (1034 MPa)

Treksterkte (Rm)

Groter dan of gelijk aan 185 KSI (1276 MPa)

Verlenging (A)

Groter dan of gelijk aan 12%

Brinell-hardheid (HB)

Groter dan of gelijk aan 331

Hoge-sterkte bij hoge temperaturen

Behoudt een hoge sterkte en goede ductiliteit van ongeveer 650 graden tot wel ongeveer 700 graden.

Dikte

Ongeveer 8.19 - 8.24 g/cm³

Elasticiteitsmodulus

Ongeveer 29,7 x 10^3 KSI (204,9 GPa)

 

Inconel 718 N07718 MateriaalWarmtebehandeling

 

De warmtebehandeling van N07718-materiaal onder de ASTM B637-standaard heeft tot doel de mechanische eigenschappen en stabiliteit te verlenen die nodig zijn voor extreme omgevingen.

 

Oplossingsbehandeling dient als de eerste stap in de warmtebehandeling, ontworpen om versterkende elementen in de legering volledig op te lossen in nikkel, waardoor een homogene, oververzadigde vaste oplossing ontstaat ter voorbereiding op daaropvolgende precipitatieharding.

 

Volgens de standaard wordt het temperatuurbereik van de oplossingsbehandeling doorgaans geregeld tussen 940 graden en 1010 graden. Na voldoende verblijftijd bij deze temperatuur moet het materiaal een snelle afkoeling ondergaan-meestal via afkoeling met water, afkoeling met olie of geforceerde luchtkoeling-om voortijdige neerslag van versterkende elementen tijdens het afkoelen te onderdrukken, waardoor de oververzadigde toestand wordt "bevroren" tot kamertemperatuur.

 

Inconel 718 N07718 Material Heat Treatment

 

Stap twee: Verouderingsbehandeling is de kritische fase voor precipitatieharding. Verwarming bij gematigde-temperaturen veroorzaakt een uniforme, verspreide neerslag van fijne versterkingsfasen uit de oververzadigde vaste oplossing, waardoor de sterkte en hardheid van het materiaal aanzienlijk worden verbeterd.

 

Een gelijkwaardig alternatief proces omvat het vasthouden op 720 graden gevolgd door afkoelen in ieder geval tot 620 graden, op voorwaarde dat de totale verblijftijd bij 620 graden ervoor zorgt dat de cumulatieve duur van de warmtebehandeling door neerslag ten minste 18 uur bedraagt, eindigend met luchtkoeling tot kamertemperatuur.

 

Deze nauwkeurig gecontroleerde opeenvolging van verwarmen, weken en afkoelen is gericht op het bereiken van een optimale balans tussen sterkte, taaiheid, kruipweerstand en vermoeidheidsprestaties.

 

Warmtebehandelingsschema's kunnen worden aangepast op basis van de productvorm (bijvoorbeeld smeedstukken, dun-wandige buizen) en prestatieprioriteiten. Bij bepaalde smeedstukken kan bijvoorbeeld gebruik worden gemaakt van een "direct verouderingsproces", waarbij de oplossingsbehandeling wordt overgeslagen door veroudering direct na het smeden toe te passen.

 

ASTM B637 N07718Prijs ronde staaf

 

Volgens gegevens van meerdere B2B-platforms variëren de offertes voor ASTM B637 N07718 ronde staven van €20 tot €150 per kilogram. De belangrijkste redenen voor dit aanzienlijke prijsverschil zijn onder meer:

 

ASTM B637 N07718 Round Bar Price

 

Grondstofkosten:De N07718-legering bestaat voornamelijk uit edelmetalen zoals nikkel en chroom, waarbij schommelingen in de nikkelprijs de grootste invloed op de kosten hebben. Prijsschommelingen op de mondiale nikkelmarkt worden direct en snel doorgegeven aan de prijzen van legeringsmaterialen.

 

Productspecificaties en staat:De diameter en lengte van ronde staven hebben rechtstreeks invloed op de hoeveelheid gebruikte grondstoffen en de moeilijkheidsgraad van de verwerking. Grotere of langere repen vragen over het algemeen hogere prijzen. Bovendien heeft de beschikbaarheid van producten een aanzienlijke invloed op de prijs, waarbij warmte-behandelde producten hogere prijzen vragen.

 

Aankoopschaal:De minimale bestelhoeveelheid is een sleutelfactor die de eenheidsprijs beïnvloedt. Leveranciers bieden doorgaans concurrerendere prijzen voor grote hoeveelheden (gemeten in tonnen), terwijl voor kleinere hoeveelheden (bijvoorbeeld een paar kilo) aanzienlijk hogere prijzen gelden.

 

Markt en toeleveringsketen:De vraag uit sectoren als de lucht- en ruimtevaart, de petrochemie en de energie is de voornaamste prijsbepalende factor. Bovendien zullen de prijsstrategieën van verschillende leveranciers, merkpremies en certificeringskosten voor het kwaliteitsmanagementsysteem ook weerspiegeld worden in de uiteindelijke offerte.

 

Op de lange termijn, met de ontwikkeling van productie-industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart- en energiesector, wordt verwacht dat de vraag naar hoogwaardige legeringen zoals N07718 gestaag zal groeien, wat mogelijk een lange{2} termijn, langzaam stijgende prijstrend zal veroorzaken. Prijsschommelingen op de korte-termijn zijn echter onvermijdelijk, voornamelijk als gevolg van schommelingen in de nikkelprijzen en verschuivingen in vraag en aanbod.

 

Daarom wordt kopers sterk aangeraden om rechtstreeks bij meerdere leveranciers navraag te doen op basis van hun specifieke aankoophoeveelheid en vereiste specificaties om de meest nauwkeurige offertes te verkrijgen.

 

Aanvraag sturen
Komen naar ons toe
En begin nu met uw RFQ's.
Neem contact met ons op