Onderdelen van legering voor olie- en gaskleppen

Onderdelen van legering voor olie- en gaskleppen
product Introductie:
Legeringscomponenten voor olie- en gaskleppen zijn nauwkeurig-gefabriceerde onderdelen die worden gebruikt in stroomregelsystemen die werken onder hoge druk, hoge temperaturen en corrosieve media.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Productoverzicht

 

Legeringscomponenten voor olie- en gaskleppen zijn nauwkeurig-gefabriceerde onderdelen die worden gebruikt in stroomregelsystemen die werken onder hoge druk, hoge temperaturen en corrosieve media. Ze zijn ontworpen voor kritische klepconstructies in stroomopwaartse, middenstroomse en stroomafwaartse toepassingen waarbij afdichtingsintegriteit, maatvastheid en een lange levensduur essentieel zijn.


Typische componenten zijn onder meer kleplichamen, motorkappen, stuurpennen, zittingen, schijven, pluggen, afdichtringen en actuatorinterfaceonderdelen. Elk onderdeel is vervaardigd om stabiele mechanische prestaties te behouden onder cyclische belasting, blootstelling aan zuur gas, zeewatercorrosie en thermische variatie.

 

Technische parameters

 

Parameter

Specificatiebereik

Materiaalkwaliteiten

Roestvrij staal, duplexstaal, superduplex, nikkellegeringen (Inconel / Hastelloy / Monel)

Maatbereik

DN6 – DN600 / Aangepaste bewerking beschikbaar

Drukclassificatie

Klasse 150 – Klasse 2500

Temperatuurbereik

-196 graad tot +650 graad (materiaalafhankelijk)

Bewerkingstolerantie

±0,01 mm – ±0,05 mm

Oppervlakteafwerking

Ra 0,2 – Ra 1,6 μm

Normen

ASME, ASTM, EN, DIN

Beëindig de verbinding

Met schroefdraad, gelast, geflensd, aangepaste interface

 

Belangrijkste voordelen

 

Stabiele afdichtingsprestaties bij herhaalde drukcycli.
Gecontroleerde microstructuur voor weerstand tegen spanningscorrosie.
Precisie CNC-bewerking zorgt voor een consistente pasvorm tussen bewegende componenten.
Materiaalkeuze geoptimaliseerd voor omgevingen met blootstelling aan zuur gas (H₂S) en chloride.
Maatvastheid op lange- termijn onder thermische uitzetting en mechanische belasting.

 

Materiaalkwaliteiten en corrosiebestendigheid

 

Austenitisch roestvrij staal

316 / 316L voor algemene corrosieweerstand.

Duplex roestvrij staal

UNS S31803/S32205 voor chlorideomgevingen.

Superduplex

UNS S32750 / S32760 voor hoge chloride- en drukomstandigheden.

Nikkellegeringen

Inconel 625 / 718 voor hoge temperatuur- en zuurgasbestendigheid.

Hastelloy-legeringen

Sterke weerstand tegen zure en agressieve chemische media.

Monel-legeringen

Hoge weerstand tegen zeewater en pekelomgevingen.

 

Klepcomponentomvang

 

Gefabriceerde componenten omvatten complete interne en structurele klepsystemen:

  • Kleplichaam en motorkap
  • Stam- en spindelcomponenten
  • Zittingringen en afdichtingselementen
 
  • Kogel-, schijf- en plugcomponenten
  • Pakkingbus- en houderonderdelen
  • Hogedrukbevestigingsinterfaces-
  • Aangepaste flowcontrol-inzetstukken
 

Elk onderdeel wordt geproduceerd op basis van technische tekeningen of OEM-specificaties met strikte maatvoering.

 

Normen en certificeringen

 

Productie en inspectie voldoen aan internationale industriële vereisten:

  • CE-certificering
  • ISO 9000 kwaliteitsmanagementsysteem
  • Naleving van de Richtlijn Drukapparatuur (PED).
  • GOST-standaardnaleving
  • TS Special Equipment Manufacturing-licentie
  • Fabrieksgoedkeuring van het Amerikaanse Bureau of Shipping (ABS).
 

Toepassingen

 

  • Offshore boorplatforms
  • Transportpijpleidingen voor olie en gas
  • Verwerkingseenheden van raffinaderijen
  • Gascompressie- en scheidingssystemen
  • Onderzeese klepsamenstellen
  • Chemische injectie- en controlesystemen
  • LNG en cryogene transportsystemen
 

 

Aanpassingsvermogen

 

  • Productie op basis van technische tekeningen of monsters.
  • Materiaalvervanging op basis van druk-, corrosie- en temperatuuromstandigheden.
  • Dimensionale optimalisatie voor klepcompatibiliteit.
  • Oppervlaktebehandelingsopties voor slijtvastheid en corrosiebestendigheid.
  • Prototypes in kleine batches en ondersteuning voor massaproductie.

Inspectie en testen

 

  • Dimensionale inspectie (CMM-meting).
  • Verificatie van de chemische samenstelling (spectrale analyse).
  • Testen van mechanische eigenschappen (treksterkte, hardheid).
  • Verificatie van druk- en afdichtingsintegriteit.
  • Niet-destructief onderzoek (UT, PT, RT indien vereist).

Verpakking en verzending

 

  • Anti-corrosieoliebescherming voor bewerkte oppervlakken.
  • Individuele schuim- of houten compartimentbescherming.
  • Zeewaardige houten kisten voor exporttransport.
  • Vocht--en schok-bestendige verpakking.
  • Etikettering voor warmtenummer- en traceerbaarheidsregistraties.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Kunnen componenten worden vervaardigd op basis van aangepaste kleptekeningen?

A: Ja, de productie is volledig gebaseerd op technische tekeningen, inclusief niet-standaard geometrieën en OEM-specificaties.

Vraag: Welke materialen zijn het meest geschikt voor zuurgasomgevingen?

A: Duplex, Super Duplex en geselecteerde nikkellegeringen bieden stabiele weerstand in H₂S-omgevingen.

Vraag: Wat is de typische bewerkingstolerantie?

A: Standaardtolerantie varieert van ±0,01 mm tot ±0,05 mm, afhankelijk van de geometrie en functie van het onderdeel.

 

Populaire tags: componenten van olie- en gaskleplegeringen, China fabrikanten van olie- en gaskleplegeringen, leveranciers

Aanvraag sturen
Komen naar ons toe
En begin nu met uw RFQ's.
Neem contact met ons op